SIKAIDA Graphite Hard Felt je pokročilý vysokoteplotný izolačný materiál nezávisle vyvinutý a vyrobený v našej továrni. Vyrába sa z vysokokvalitného uhlíkového vlákna procesom lisovania, vytvrdzovania a vysokoteplotnej grafitizácie. Tento materiál má vynikajúcu odolnosť voči vysokým teplotám, chemickú stabilitu a tepelnú izoláciu a tesniace vlastnosti, zachováva štrukturálnu integritu a vynikajúci výkon aj v extrémnych prostrediach až do 3000 ℃.
SIKAIDA Graphite Hard Felt je vysokovýkonný pokročilý kompozitný materiál, vyrábaný v jedinom procese drvením uhlíkových vlákien, pridávaním spojív, tvarovaním, vytvrdzovaním a grafitizáciou pri teplotách nad 2400 ℃. Na základe dĺžky vlákna sa dá rozdeliť na tvrdú plsť s dlhými vláknami a tvrdú plsť s krátkymi vláknami. V porovnaní s mäkkou plsťou má vyššiu hustotu, vynikajúcu mechanickú pevnosť a štrukturálnu stabilitu, pričom si zachováva vynikajúcu tepelnú izoláciu, čím vypĺňa medzeru vo vysokovýkonných izolačných materiáloch pre extrémne vysoké teploty.
Grafitová tvrdá plsť využíva pokročilý proces štruktúry s gradientom hustoty, ktorý prechádza rôznymi povrchovými úpravami alebo procesmi čistenia, aby sa ďalej zvýšila jej pevnosť a výkonnosť. Zachováva si stabilnú chemickú štruktúru a fyzikálne vlastnosti aj vo vysokoteplotnom prostredí 2200-3000 ℃, čo z neho robí ideálny izolačný materiál pre špičkové priemyselné aplikácie.
Základné špecifikácie
Kategória parametra
Špecifické ukazovatele
Technické parametre
Výrobný proces
Formovacia metóda
Vstrekovanie/lisovanie
Teplota spracovania
Vysokoteplotná grafitizácia nad 2400 ℃
Vybavenie
Formovací stroj, regulátor teploty atď.
Materiálové zloženie
Základný materiál
Vysokokvalitné uhlíkové vlákno/karbónové vlákno na báze PAN
Binder
Fenolová živica alebo iné vysokoteplotné spojivá
Obsah grafitu
≥99,9 %
Fyzikálne vlastnosti
Hustota
0,16 – 0,4 g/cm³ (prispôsobiteľné)
Tepelná vodivosť
0,15-0,20 W/(m·K) (pri 1000 ℃)
Pórovitosť
85 – 90 %
Obsah popola
≤ 0,1 %
Mechanické vlastnosti
Pevnosť v ohybe
Pozdĺžne ≥2,3 Mpa, priečne ≥1,8 Mpa
Modul pružnosti
Vysoký modul
Tepelné vlastnosti
Dlhodobá prevádzková teplota
2200-3000 ℃
Tepelná stabilita
Vynikajúca, odolnosť proti tepelným šokom
Aplikačné polia
Hlavné priemyselné odvetvia
Vysokoteplotné pece, vákuové systémy, polovodiče, nová energia
Hlavné vlastnosti produktu
1. Vynikajúca odolnosť voči vysokým teplotám: Môže sa používať dlhodobo pri extrémnych teplotách 2200-3000 ℃, vykazujúcich vynikajúcu tepelnú stabilitu a odolnosť proti tepelným šokom, ďaleko presahujúce tradičné izolačné materiály.
2. Vynikajúca tepelná izolácia: Nízka tepelná vodivosť a vysoká pórovitosť účinne blokujú vedenie tepla a vyžarovanie, pričom výnimočne dobre fungujú vo vákuových peciach a inertných prostrediach.
3. Silná chemická stabilita: Odolná voči silnej korózii, udržiavanie stability v kyslom a alkalickom prostredí, zaisťujúce dlhodobé spoľahlivé používanie.
4. Ľahká a vysoká pevnosť: Nižšia hustota ako tradičné žiaruvzdorné materiály, ale vyššia pevnosť, zníženie hmotnosti o 30-50%, kombinovanie štrukturálnej stability a nosnosti.
5. Flexibilná prispôsobivosť: Aj keď ide o tuhú plsť, zachováva si určitý stupeň pružnosti, prispôsobuje sa zložitým tvarom a je vhodná na tepelnú izoláciu a utesnenie štruktúr nepravidelného tvaru.
Oblasti použitia
1. Polovodičový priemysel: Používa sa v systémoch tepelných polí zariadení na rast kryštálov, ako sú pece na výrobu monokryštálového kremíka a pece na výrobu polykryštalického kremíka, čím sa zaisťuje prostredie tepelnej izolácie s vysokou čistotou a zlepšuje sa výťažnosť produktu.
2. Systémy vysokoteplotných pecí: Kompatibilné s priemyselnými pecami, ako sú vákuové pece a pece s atmosférou, čím sa znižuje spotreba energie a predlžuje sa životnosť pece.
3. Nová výroba energie: Používa sa na vysokoteplotnú izoláciu pri výrobe lítiových batérií a fotovoltaických zariadení, čím sa zabezpečuje stabilita procesu a konzistencia produktu.
4. Letectvo: Používa sa na tepelnú izoláciu a ochranu vysokoteplotných komponentov, ako sú motory, zníženie hmotnosti a zlepšenie spoľahlivosti.
5. Chemický priemysel: Kompatibilné s reaktormi, vysokoteplotnými potrubiami a inými zariadeniami; vysoko odolný voči korózii a s dlhou životnosťou.
Hlavné výhody
1. Limit odolnosti voči vysokej teplote: Grafitová tvrdá plsť vydrží dlhodobé prevádzkové teploty 2200-3000 ℃ a ešte vyššie teploty v krátkom čase.
2. Vysoká čistota (obsah grafitu ≥99,9 %), nízky obsah popola, žiadne znečistenie životného prostredia, vhodné pre procesy s vysokou čistotou.
3. Vysoká účinnosť tepelnej izolácie, výrazne znižuje spotrebu energie zariadenia.
4. Vynikajúca mechanická pevnosť, stabilná štruktúra, nie je ľahko deformovateľná alebo poškodená.
5. Odolný voči kyslej a alkalickej korózii, vhodný do drsného prostredia.
6. Ľahký dizajn, ktorý znižuje zaťaženie zariadenia a náklady na inštaláciu.
7. Vysoko prispôsobiteľné, prispôsobiteľné rôznym aplikačným scenárom.
8. Ekologické a energeticky úsporné, nízka spotreba energie pri výrobe a recyklovateľné materiály.
Technická pevnosť
1. Technológia materiálu
Grafitová tvrdá plsť používa vysokokvalitné uhlíkové vlákna na báze PAN a pitch s priemerom vlákna regulovaným medzi 7,0-12,5 μm, čo zaisťuje jednotnú mikroštruktúru a stabilný tepelný výkon. Ako profesionálny výrobca v Číne máme prísny výber surovín, aby sme upevnili základy kvality výrobkov.
2. Výrobná technológia
Pomocou pokročilej technológie štruktúry s gradientom hustoty je hustota presne kontrolovaná (nastaviteľná od 0,16 do 0,4 g/cm³) a ponúka rôzne povrchové úpravy, ako je mechanické leštenie a nátery, aby vyhovovali rôznym potrebám zákazníkov.
3. Kontrola kvality
Podľa systému riadenia kvality ISO9001:2015 je celý proces od kontroly surovín až po testovanie hotového výrobku prísne kontrolovaný, pričom zahŕňa kľúčové ukazovatele, ako je hustota, tepelná vodivosť a pevnosť v ohybe.
4. Sila výskumu a vývoja
Naša továreň sa môže pochváliť profesionálnym tímom výskumu a vývoja a moderným výrobným zariadením, ktoré umožňuje prispôsobený vývoj produktov. Získali sme viacero národných patentov a nazhromaždili rozsiahle technické skúsenosti v oblasti grafitovej tvrdej plsti.
Často kladené otázky
Q1: Aký je rozsah prevádzkovej teploty grafitovej tvrdej plsti?
A1: Dlhodobá prevádzková teplota grafitovej tvrdej plsti môže dosiahnuť 2200-3000 °C a pri krátkodobom používaní vydrží aj vyššie teploty. Špecifický teplotný rozsah závisí od hustoty produktu a stupňa grafitizácie.
Q2: Môže sa grafitová tvrdá plsť použiť vo vákuovom prostredí?
A2: Áno, grafitová tvrdá plsť je obzvlášť vhodná pre vákuum a prostredie s inertným plynom. Jeho nízka tvorba plynov a vynikajúce tepelnoizolačné vlastnosti z neho robia ideálnu voľbu pre systémy vákuových pecí.
Q3: Aká je tepelná vodivosť grafitovej tvrdej plsti?
A3: Pri 1000 °C je tepelná vodivosť grafitovej tvrdej plsti typicky 0,15-0,20 W/(m·K), ale špecifická hodnota sa mení v závislosti od hustoty a výrobného procesu.
Q4: Je grafitová tvrdá plsť odolná voči chemickej korózii?
A4: Áno, grafitová tvrdá plsť má vynikajúcu chemickú odolnosť proti korózii a dokáže odolávať dlhodobej erózii korozívnych médií, ako sú silné kyseliny a zásady, vďaka čomu je vhodná na použitie v rôznych drsných prostrediach.
Q5: Aký je rozsah hustoty grafitovej tvrdej plsti?
A5: Rozsah hustoty grafitovej tvrdej plsti je zvyčajne 0,16-0,4 g/cm³, ale prispôsobenie je k dispozícii na základe špecifických potrieb zákazníka.
Q6: Je inštalácia grafitovej tvrdej plsti komplikovaná?
A6: Tuhá grafitová plsť môže byť prefabrikovaná do rôznych tvarov podľa požiadaviek zákazníka a môže byť tiež rezaná a tvarovaná podľa potrieb miesta, čo uľahčuje inštaláciu. Hoci sa nazýva "tuhá" plsť, stále si zachováva určitú mieru pružnosti a dobre sa hodí na zložité povrchy.
Hot Tags: Grafitová tvrdá plsť, Čína, výrobca, dodávateľ, továreň
Súbory cookie používame, aby sme vám poskytli lepší zážitok z prehliadania, analyzovali návštevnosť stránok a prispôsobili obsah. Používaním tejto stránky súhlasíte s naším používaním cookies.
Zásady ochrany osobných údajov