Systémy SIKAIDA Graphite Ball Placement Fixtures sú vysoko presné riešenia pre odvetvie balenia polovodičov, výroby elektroniky a presných prístrojov. Využitím vysoko čistého grafitu a presných procesov obrábania spĺňajú pokročilé požiadavky na balenie. Ako popredný výrobca polovodičových nástrojov v Číne poskytujeme celosvetovým zákazníkom vysokokvalitné prispôsobené riešenia, ktoré zlepšujú efektivitu výroby a výnos produktov.
SIKAIDA Graphite Ball Placement Fixtures využívajú vysoko čistý grafit a technológie presného obrábania a povrchovej úpravy, ktoré spĺňajú štandardy polovodičovej kvality. Povrch je hladký a čistý so stabilným výkonom pri vysokých teplotách. Optimalizovaná štruktúra uľahčuje prevádzku a údržbu, efektívne zlepšuje efektívnosť umiestnenia loptičiek a výnos.
Vysoko čistý grafit je tepelne vodivý a odolný voči korózii, zaisťuje rozmerovú stálosť pri vysokoteplotnom spájkovaní a zabraňuje škodlivej kontaminácii iónmi. Špeciálne povrchové úpravy zaručujú vynikajúcu zmáčavosť s guľôčkami spájky, čím sa zabráni kontaminácii oxidáciou.
Technické špecifikácie
Položka
Špecifikácia
Technický index
Základný materiál
Grafit vysokej čistoty
Čistota ≥ 99,5 %, popol ≤ 0,5 %
Hustota
1,7–1,9 g/cm³
±0,05 g/cm³
Rovinnosť povrchu
Presne lapované
Rovinnosť ≤0,002 mm/m
Drsnosť povrchu
Ultra hladké
Ra ≤ 0,4 μm
Prevádzková teplota
-40 °C až 300 °C
Široký teplotný rozsah
Presnosť polohy lopty
Priemer ±0,025 mm; Rozstup ±0,05 mm
Vysoká presnosť polohovania
Kovové nečistoty
Fe ≤ 10 ppm, Cu ≤ 5 ppm
Čistota polovodičovej triedy
CTE (25–200 °C)
4–6 × 10⁻⁶/K
Zodpovedá silikónovým doštičkám
Pevnosť v tlaku
≥35 MPa pri 20 °C
Vysoká mechanická pevnosť
Odpor
8–15 μΩ·m pri 25 °C
Stabilná elektrická vlastnosť
Obrábanie
5-osové CNC
Presnosť polohovania ±0,01 mm
Povrchová úprava
Vákuové tepelné spracovanie
Žíhanie na zmiernenie stresu
Štandardná veľkosť
100×100×10 mm až 300×300×50 mm
Viaceré štandardné modely
Prispôsobenie
Neštandardné
Prispôsobiteľné podľa výkresu
Kľúčové vlastnosti
Svietidlá na umiestnenie grafitových guľôčok sa môžu pochváliť niekoľkými kľúčovými vlastnosťami: 1) Vysoká čistota (grafit ≥99,5 %, bez kontaminácie iónmi); 2) Vysoká rovinnosť (rovnosť ≤ 0,002 mm/m, Ra ≤ 0,4 μm); 3) Presnosť umiestnenia guľôčok na mikrónovej úrovni (priemer guľôčky ±0,025 mm, vzdialenosť guľôčok ±0,05 mm); 4) Odolnosť voči vysokej teplote (stabilný výkon pri 300 ° C); 5) Vynikajúci tepelný manažment (rovnomerná tepelná vodivosť, zníženie tepelného namáhania).
Aplikačné scenáre
Umiestňovacie zariadenia na grafitové guľôčky sa široko používajú v polovodičových obaloch (balenie s vysokou hustotou, ako sú BGA a CSP), mikroelektronických zostavách (malé komponenty ako 0402 a 0201), optoelektronických zariadeniach (LED, lasery), MEMS zariadeniach a výkonových polovodičoch (IGBT, MOSFET).
Kľúčové výhody
1. Výhoda materiálovej čistoty: Nízky obsah nečistôt, nízka rýchlosť vývoja plynu, chemická stabilita, konzistentný výkon vsádzky a súlad s normami pre polovodičový priemysel.
2. Precíznosť Výhody: Plochosť a presnosť polohovania na mikrónovej úrovni, hladký povrch bez defektov, vynikajúca opakovateľnosť pri hromadnej výrobe a prispôsobivosť na balenie s vysokou hustotou.
3. Výhody tepelného výkonu: Široký rozsah prevádzkových teplôt (-40°C až 300°C), koeficient tepelnej rozťažnosti kompatibilný s kremíkovými doštičkami, dobrá tepelná vodivosť a stabilný tepelný cyklický výkon.
4. Výhody kompatibility procesu: Umiestňovacie zariadenia na grafitové guľôčky sú kompatibilné s rôznymi spájkami, majú široké procesné okno, ľahko sa čistia, majú dlhú životnosť a ponúkajú významné ekonomické výhody.
Technické schopnosti
Spoločnosť sa môže pochváliť silnými technickými možnosťami: prísna kontrola materiálu s viacerými kontrolami pri príchode; vybavené kompletnou sadou vysoko presných zariadení na spracovanie na zabezpečenie kvality povrchu; rôzne procesy povrchovej úpravy, aby vyhovovali rôznym potrebám; presný testovací systém na zabezpečenie stabilnej presnosti; a produkty, ktoré prešli prísnym environmentálnym testovaním, aby sa prispôsobili skutočnej výrobe.
Často kladené otázky:
Otázka 1: Prečo si vybrať grafitový materiál pre zariadenia na umiestnenie guľôčok?
A1: Grafitový materiál má extrémne vysokú čistotu, vynikajúcu tepelnú vodivosť a odolnosť voči vysokým teplotám a je chemicky stabilný v polovodičových procesoch. V porovnaní s inými materiálmi grafit neuvoľňuje škodlivé ióny nečistôt na čipy a zachováva si rozmerovú stabilitu pri vysokých teplotách, vďaka čomu je ideálnym materiálom na umiestňovanie polovodičových guľôčok.
Q2: Aká je špecifická rovinnosť povrchu a drsnosť upínadla?
A2: Naše svietidlá na umiestnenie grafitových guľôčok majú rovinnosť povrchu riadenú v rozmedzí 0,002 mm/m a drsnosť povrchu Ra≤0,4 μm. Táto extrémne vysoká rovinnosť a hladkosť povrchu zaisťuje rovnomerný kontakt s trieskou a substrátom, čím sa predchádza chybám umiestnenia guľôčok spôsobených nerovnosťami povrchu.
Q3: Aká je presnosť umiestnenia lopty, ktorú možno dosiahnuť?
A3: Naše prípravky dosahujú presnosť polohovania guľôčok ±0,025 mm a presnosť rozstupu guľôčok ±0,05 mm. Táto úroveň presnosti plne spĺňa požiadavky súčasných bežných procesov balenia polovodičov a dokáže zvládnuť aplikácie umiestňovania guľôčok s vysokou hustotou s mikrorozstupom.
Q4: Aká je maximálna prevádzková teplota zariadenia?
Odpoveď 4: Naše zariadenia na umiestnenie grafitových guľôčok môžu normálne fungovať v rozsahu teplôt od -40 °C do 300 °C. Tento teplotný rozsah pokrýva všetky kritické fázy procesov balenia polovodičov, vrátane spájkovania pretavením a skladovania pri vysokej teplote.
A5: Áno, môžeme poskytnúť prispôsobené služby podľa konkrétnych potrieb zákazníka. Zákazníci môžu poskytnúť podrobné výkresy alebo vzorky a môžeme spracovať rôzne neštandardné nástroje. Minimálna veľkosť spracovania je 0,5 mm a toleranciu možno regulovať v rozmedzí ±0,01 mm.
Q6: Aká je životnosť a znovupoužiteľnosť nástrojov?
A6: Pri bežnom používaní a správnej údržbe je možné naše nástroje na montáž grafitovej gule opätovne použiť viac ako 100-krát. Skutočná životnosť závisí od konkrétnych podmienok používania, parametrov procesu a údržby. Odporúčame pravidelnú kontrolu povrchu a testovanie výkonu, aby ste sa uistili, že náradie je v dobrom stave.
Q7: Ako zabezpečíte čistotu a bezkontamináciu nástrojov?
A7: Naše nástroje po spracovaní podliehajú prísnemu čisteniu a povrchovej úprave, vrátane ultrazvukového čistenia, oplachovania deionizovanou vodou a pečenia pri vysokej teplote. Nástroje sú zabalené v antistatických a prachotesných obaloch, aby sa zabezpečila čistota počas prepravy a skladovania. Po obdržaní produktu sa zákazníkom odporúča, aby ho rozbalili a použili v čistom prostredí.
Q8: Aký je odpor a tepelná vodivosť nástrojov?
A8: Naše grafitové nástroje majú merný odpor 8-15 μΩ·m (pri 25 °C) a tepelnú vodivosť približne 120-200 W/m·K. Tieto parametre zabezpečujú vyvážený výkon v oblasti elektrickej izolácie a tepelného manažmentu, vďaka čomu je vhodný pre rôzne aplikácie balenia polovodičov.
Hot Tags: Umiestňovacie zariadenia na grafitové gule, Čína, výrobca, dodávateľ, továreň
Súbory cookie používame, aby sme vám poskytli lepší zážitok z prehliadania, analyzovali návštevnosť stránok a prispôsobili obsah. Používaním tejto stránky súhlasíte s naším používaním cookies.
Zásady ochrany osobných údajov