Disky Mcvd

Disky SIKAIDA Mcvd sú jadrové spotrebné materiály pre reaktory MCVD, schopné odolávať vysokoteplotnému korozívnemu prostrediu a udržiavať rozmerovú stabilitu a rovnomerné rozloženie tepla počas dlhodobého nanášania. S čistotou ≥99,99% ponúkajú vynikajúcu tepelnú stabilitu a vysokú presnosť. Špeciálne povrchové úpravy znižujú kontamináciu a priľnavosť filmu, sú kompatibilné s väčšinou reaktorov, ľahko sa inštalujú a majú dlhú životnosť.

Materiály a spracovanie: Disky SIKAIDA Mcvd používajú izostaticky lisovaný grafit vysokej čistoty s čistotou ≥99,99%, presne opracovaný pomocou CNC obrábacích centier a iných zariadení. Povrch prechádza vysoko čistým povlakom alebo antioxidačným spracovaním, vďaka čomu sú široko používané vo výrobe optických vlákien a v priemysle nanášania polovodičových tenkých vrstiev.

Hlavné výhody

1. Vysoká čistota a nízka kontaminácia: Disky McVd využívajú grafit s 99,99% alebo vyššou čistotou, čistený pri vysokých teplotách, čo výrazne znižuje riziko kontaminácie kovovými iónmi a zabezpečuje stabilné a kvalifikované procesy a produkty.

2. Vynikajúca tepelná stabilita: Nízky koeficient tepelnej rozťažnosti a silná odolnosť proti tepelným šokom zaisťujú, že pri vysokoteplotnom cyklovaní nedochádza k praskaniu ani deformácii, zachováva stabilnú rozmerovú presnosť a spĺňa požiadavky MCVD na vysoké teploty.

3. Rovnomerná distribúcia tepla: Vysoká tepelná vodivosť umožňuje rýchlu odozvu teploty a rovnomernú distribúciu, podporuje tvorbu rovnomerného a hustého nanášacieho filmu, čím zlepšuje kvalitu nanášania.

4. Ultra-High Precision: Presné CNC obrábanie prísne kontroluje rovinnosť, rovnobežnosť a tolerancie polohy otvorov, čím sa dosahuje dokonalé zladenie s reaktorom a zabezpečuje sa dlhodobá stabilná prevádzka zariadenia.

5. Dlhá životnosť: Špeciálna antioxidačná a antikorózna povrchová úprava predlžuje životnosť v korozívnom prostredí, čím zákazníkom znižuje celkové prevádzkové náklady.

Špecifikácie a služby prispôsobenia

1. Stupne grafitu

Pokrytie viacerých druhov grafitu: izostatický grafit s vysokou čistotou (séria ISO-88, ISO-63, HPG), lisovaný grafit s vysokou čistotou (séria EDM, MG) a špeciálne potiahnutý grafit (potiahnutie SiC, PyC, Al₂O₃), vhodné pre rôzne aplikácie.

2. Procesy povrchovej úpravy

Ponúka viacero povrchových úprav: vysokoteplotné halogénové čistenie, CVD ochranný povlak, presné leštenie a zahusťovanie živicou/asfaltom, voliteľné na zvýšenie výkonu produktu podľa potreby.

3. Kľúčové rozmery

Rozmerová tolerancia: Štandardná ±0,05 mm (prispôsobiteľné ±0,02 mm); Drsnosť povrchu Ra: Štandardne 0,8 μm (k dispozícii je ultra hladký povrch ≤ 0,4 μm).

Objednávanie a servis

Disky Mcvd podporujú prispôsobenie rôznych výkresov a vzoriek, vrátane STP a DXF; dodanie štandardných produktov trvá 2-3 týždne, prispôsobené vzorky trvajú 4-6 týždňov; K dispozícii sú testovacie správy od tretích strán s certifikáciou ISO9001: 2015 a spôsoby platby zahŕňajú T/T a L/C.

Aplikácie produktov

Disky Mcvd majú široké uplatnenie, vrátane procesov nanášania pri výrobe predliskov z optických vlákien, nanášania polovodičových tenkých vrstiev, epitaxie MOCVD, špeciálneho rastu skla a kryštálov, vedeckého výskumu a novej fotovoltaickej energie.

Často kladené otázky

Q1: Aké sú hlavné výkonnostné ukazovatele grafitových diskov Mcvd?

A1: Základné ukazovatele zahŕňajú: čistotu grafitu (zvyčajne ≥99,99 %), obsah popola, objemovú hmotnosť, pevnosť v tlaku, koeficient tepelnej rozťažnosti, tepelnú vodivosť a rozmerovú presnosť a drsnosť povrchu po spracovaní. Tieto ukazovatele spoločne určujú jeho stabilitu, životnosť a vplyv na kvalitu naneseného filmu vo vysokoteplotnom korozívnom prostredí.

Q2: Aká je životnosť nanášacieho disku? Ako sa dá predĺžiť jeho životnosť?

Odpoveď 2: Životnosť závisí od špecifických podmienok procesu (teplota, atmosféra, korozívnosť atď.), zvyčajne sa pohybuje od niekoľkých do desiatok procesných cyklov. Na predĺženie životnosti odporúčame: 1) Výber typu povlaku vhodného pre procesnú atmosféru (napr. povlak SiC pre vysoko oxidačné prostredie); 2) Po správnej inštalácii, používaní a postupoch chladenia; 3) Pravidelne čistite a udržiavajte povrch, aby ste predišli mechanickému poškodeniu.

Q3: Podporujete úplné prispôsobenie na základe našich výkresov reaktora?

A3: Áno, ponúkame komplexné služby prispôsobenia. Môžete poskytnúť podrobné výkresy rozhrania reaktora, teplotné profily procesu a požiadavky na atmosféru. Na základe toho vyberieme materiály, navrhneme štruktúru a vykonáme presné obrábanie, aby sme zaistili, že nánosová doska dokonale ladí s vaším zariadením a optimalizuje výkon procesu.