Grafitové horúce lisovacie formy

Grafitové lisovacie formy SIKAIDA využívajú ako hlavnú surovinu vysokokvalitný grafit vysokej čistoty a sú široko použiteľné pre procesy lisovania za tepla pre rôzne práškové metalurgické a keramické materiály. Vlastné návrhy môžu byť vyrobené podľa požiadaviek na tvar a veľkosť produktu.

Grafitové horúce lisovacie formy vykazujú vynikajúcu odolnosť voči vysokým teplotám, stabilne pracujú pri teplotách do 2000 ℃, s nepretržitou prevádzkovou teplotou do 1800 ℃. Pri lisovaní za tepla sa nedeformujú ani nereagujú nepriaznivo s reaktívnymi materiálmi. Povrch prechádza špeciálnou úpravou, výsledkom čoho je vysoká hladkosť a presná kontrola rozmerov, čím sa účinne znižuje chybovosť produktu. Vynikajúca tepelná vodivosť grafitu zároveň zabezpečuje rovnomerné rozloženie teploty, zlepšuje kvalitu spekania produktu a efektivitu výroby.

Špecifikácie produktu

Hlavné výhody

1. High-Precision Control: Rozmerová presnosť až do ±0,05 mm (nastaviteľná podľa potreby), zaisťuje konzistenciu veľkosti a tvaru produktu a spĺňa požiadavky na presnosť špičkových produktov.

2. Vynikajúca odolnosť voči vysokej teplote: Vysoko čistý grafitový materiál, stabilná prevádzka do 2000 ℃ a nepretržitá prevádzka do 1800 ℃, vhodná pre rôzne vysokoteplotné spekacie procesy.

3. Vynikajúca tepelná vodivosť: Rovnomerné rozloženie teploty, zníženie teplotných gradientov spekania a zlepšenie hustoty a konzistencie produktu.

4. Dlhá životnosť: Špeciálna povrchová úprava a optimalizovaná štruktúra materiálu poskytujú vynikajúcu odolnosť proti oxidácii a opotrebeniu, čím predlžujú životnosť o viac ako 30 % v porovnaní s tradičnými formami.

5. Dobrá chemická stabilita: Nereaguje s väčšinou kovov a keramiky pri vysokých teplotách, zaisťuje čistotu produktu a zabraňuje kontaminácii.

6. Flexibilný dizajn: Prispôsobiteľné formy so zložitými tvarmi a štruktúrami, vhodné pre sériovú výrobu aj potreby prispôsobenia malých sérií.

Technické schopnosti

1. Materiály na spracovanie

2 .Technológia povrchovej úpravy

3. Povrchová úprava a kontrola presnosti

Povrchová úprava zahŕňa vysoko presné sústruženie, presné brúsenie a vysokoteplotné leštenie s drsnosťou povrchu Ra≤0,8μm; antioxidačná úprava využíva procesy povrchovej úpravy a silikónovej infiltrácie na predĺženie životnosti. Presné riadenie: Rovnobežnosť a kolmosť ≤ 0,02 mm.

4. Akceptované formáty a štandardy kvality

Prijíma 3D výkresy (STP, STEP atď.), 2D výkresy (DXF, DWG atď.) a vlastné fyzické vzorky; dodržiava systém manažérstva kvality ISO9001:2015; Grafitové formy na lisovanie za tepla spĺňajú environmentálne normy RoHS a REACH a podporujú certifikáciu kvality treťou stranou.

Oblasti použitia

1. Priemysel práškovej metalurgie: Lisovanie za tepla dielov na báze železa, medi a iných dielov na zabezpečenie vysokej hustoty a vysokej pevnosti.

2. Keramické spekanie: Spekanie pokročilej keramiky lisovaním za tepla, ako je oxid hlinitý a oxid zirkoničitý, na zlepšenie hustoty a výkonu keramiky.

3. Výroba karbidov: Lisovanie tvrdokovových nástrojov a foriem za tepla na zabezpečenie vysokej tvrdosti a vysokej odolnosti proti opotrebovaniu.

4. Elektronické produkty: Lisovanie elektronických obalov, chladičov atď., Aby sa splnili požiadavky na vysokú presnosť a vysokú spoľahlivosť.

5. Letectvo: Lisovanie komponentov leteckých motorov a vysokoteplotných zliatin, prispôsobiteľné extrémnym pracovným podmienkam.

6. Nové energetické materiály: Lisovanie elektród batérií a materiálov na skladovanie vodíka, ktoré prispievajú k rozvoju nového energetického priemyslu.

Často kladené otázky

Q1: Aký je rozsah prevádzkových teplôt grafitových horúcich lisovacích foriem?

A1: Naše grafitové formy na lisovanie za tepla vydržia prevádzkové teploty až do 2 000 ° C, s nepretržitými prevádzkovými teplotami až 1 800 ° C, čo plne vyhovuje potrebám väčšiny procesov práškovej metalurgie a keramického spekania.

Q2: A čo presnosť a kvalita povrchu foriem?

A2: Používame pokročilé technológie spracovania a prísne normy kontroly kvality. Presnosť rozmerov formy je ± 0,05 mm a drsnosť povrchu Ra ≤ 0,8 μm, čo zaisťuje vysokokvalitné požiadavky na produkt.

Q3: Môžete poskytnúť prispôsobené návrhy foriem?

A3: Áno, môžeme poskytnúť komplexné prispôsobené služby dizajnu foriem na základe potrieb zákazníkov a technických požiadaviek, akceptujeme technické dokumenty v rôznych formátoch.

Q4: Aká je životnosť grafitových foriem na lisovanie za tepla?

A4: Vďaka výberu vysokokvalitných materiálov a pokročilých procesov povrchovej úpravy je životnosť našich foriem o viac ako 30% dlhšia ako u tradičných výrobkov. Konkrétna životnosť závisí od podmienok používania a procesných parametrov.